1、真空煅烧法
永盈欢迎您一般的高聚物熔点都在300℃以下,所以在温度高的时候,高聚物融化。而温度进一步上升,高聚物就会分解,如果再开动真空泵,就可以把分解的气体吸走,而分解的残渣,可以被喷淋水冲走。
真空煅烧法的缺点是时间长,针孔积碳重的时候处理不干净。
2、内孔磨粒流抛光
永盈欢迎您磨粒流抛光是表面加工中发展起来的一项新工艺,通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。
永盈欢迎您磨粒流工艺的优点在于:处理内孔以及不规则形状的工件抛光时,有着极为优异的表现,效率高、效果好。喷丝板属于精密金属小孔、深孔,适合用磨粒流抛光技术。
磨粒流工艺的缺点在于:无法处理尺寸较大的工件,不适合进行平面抛光,不适合处理圆管外壁。
3、干冰清洗法
干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。
永盈欢迎您二氧化碳在-78.5°时凝固成固体,即干冰,干冰粉碎后分散在高压空气中,然后通过高速喷嘴加速后冲击到被清洁的表面。高压气浪,再加上其中的干冰颗粒吹扫模具表面的残留物。高聚物在低温时变脆,并且变冷收缩,和模具分离。干冰颗粒在撞击时升华,由固体变成气体,膨胀了数百倍,进一步产生了冲击力。
4、超声波清洗法
超声波在液体中作用,使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增,然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污,从而使它们分散于清洗液中,从而达到快速、高效的清洗效果。
超声波清洗法是目前最常用且有效的方法,配合专用溶剂清洗熔喷布模头及喷丝板的效果会更好。