目前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命。
永盈欢迎您另一方面由于声强过高,会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加超声传播损失,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。
永盈欢迎您如果清洗槽较深,除槽底粘有换能器外, 在槽壁上也应考虑粘结换能器,或者只粘于槽体两边。
换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量最大限度地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。
永盈欢迎您目前有些厂家设计的超声波清洗机为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式,这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量,假如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命,所以焊接质量非常重要。
判断粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温度。如果在众多的换能器中某个换能器温度提升特别快,则表明该换能器可能粘结有问题,因为此时超声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘连的紧实度。